Apa yang perlu dilakukan semasa barisan pengeluaran minuman berkarbonat?

Barisan pengeluaran minuman berkarbonatdigunakan untuk menghasilkan minuman ringan yang mengandungi karbon dioksida, biasanya terdiri daripada air, pemanis, agen masam, perisa dan wangian, pigmen, gas karbon dioksida dan bahan mentah lain, yang biasanya dikenali sebagai minuman ringan.

Apa kerja yang diperlukan oleh barisan pengeluaran minuman berkarbonat untuk karbonat minuman?

Apakah peranan karbon dioksida dalam barisan pengeluaran minuman berkarbonat?

Apakah proses pengeluaran sirap dalam barisan pengeluaran minuman berkarbonat?

Apa kerja yang dilakukanBarisan pengeluaran minuman berkarbonatMemerlukan karbonat minuman?

1. Stesen Pengawalseliaan Tekanan Gas CO2

2. Air sejuk

3. Pengadun Soda (Tank Karbonasi)

4. Mengisi, pensterilan, pemeriksaan

Minuman 1. Mencuci Botol 2. Mengisi 3. Sterilisasi 4. Penyejukan, Pemeriksaan

Apakah peranan karbon dioksida dalam barisan pengeluaran minuman berkarbonat?

Kesan penyejukan: Asid karbonik diuraikan di perut akibat peningkatan suhu. Penguraian ini adalah tindak balas endotermik. Apabila karbon dioksida dilepaskan dari badan, ia akan mengeluarkan zon tropika di dalam badan dan memainkan kesan penyejukan. H2CO3 ↔ CO2 ＋ H2O: Menghalang pertumbuhan mikroorganisma dan memanjangkan jangka hayat soda: di peringkat antarabangsa, dianggap bahawa 3.5 hingga 4 kali kandungan gas adalah kawasan yang selamat untuk soda

Aroma yang menonjol: Rasa selesa dan tanpa henti: Karbon dioksida menggabungkan dengan komponen gas dalam air soda untuk menghasilkan rasa istimewa

Apakah proses pengeluaran sirap dalam barisan pengeluaran minuman berkarbonat?

1. Cair Panas: Minuman yang bertaburan dengan keperluan kesucian yang tinggi, atau minuman yang memerlukan tempoh penyimpanan lanjutan. Pembubaran panas boleh membunuh bakteria dalam gula; kekotoran berasingan dalam gula yang dibekukan; Larutkan dengan cepat, dan boleh menghasilkan sejumlah besar cecair gula dalam masa yang singkat. Secara amnya, periuk keluli tahan karat keluli tahan karat digunakan, dilengkapi dengan pengaduk, dan terdapat saluran paip pelepasan di bahagian bawah periuk. Pemanasan stim dan larut lihat halaman 89, larut air panas lihat halaman 89

2. Berterusan: merujuk kepada proses gula dan air yang berterusan dari bekalan ke pembubaran, pensterilan, kawalan kepekatan dan penyejukan cecair gula. Kecekapan pengeluaran yang tinggi, operasi sepenuhnya, sepenuhnya automatik, kualiti cecair gula yang baik, perbezaan kepekatan kecil, tetapi pelaburan peralatan yang besar.

Mengukur, mencampurkan → pembubaran haba → degassing, penapisan → pelarasan kandungan gula → pensterilan, penyejukan → penyelesaian gula

Nota untuk membubarkan gula: Suhu tinggi dan kelarutannya tinggi. Sebagai contoh, 83% daripada gula dibubarkan pada 100 ° C. Pada 0 ° C, kira -kira 64% gula dibubarkan, dan 19% daripada gula tidak dibubarkan dan dicetuskan. Ini juga penyediaan umum 65% adalah sesuai berdasarkan penentuan kepekatan sirap

3. Penapisan sirap: Untuk sirap yang disediakan dari gula yang berkualiti tinggi dan berkualiti tinggi, mengamalkan dawai keluli tahan karat, kanvas, kek kapas, pinggan dan bingkai, dll.

4. Pembersihan: Untuk gula yang berkualiti rendah, ia akan menyebabkan minuman menghasilkan pembekuan, sedimen, dan juga bau yang luar biasa; Banyak buih muncul semasa pembotolan; atau untuk beberapa minuman khas seperti soda lemon putih

5. Keperluan yang tinggi untuk warna sirap, secara amnya memerlukan rawatan pemurnian: Tambah 0.5-1% karbon diaktifkan ke sirap panas, kacau sambil menambah.

Produk hebat bermula dengan kakitangan terbaik, Weishu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd. bersedia untuk memenuhi keperluan teknikal.