Lengkapkan loji barisan pengeluaran susu pasteurisasi

Pengenalan kilang pemprosesan susu:  

     Susu yang diproses oleh pasteurisasi dicirikan oleh pensterilan suhu rendah pada 72-85 ℃. Ia boleh membunuh
Bakteria berbahaya dalam susu dan memelihara nutrien dan rasa tulen. Selepas sentrifugasi, penyeragaman, homogenisasi, pensterilan dan penyejukan, keseluruhan prosesnya lancar.  

      Barisan pengeluaran ini boleh menyambung dengan pelbagai mesin pembungkusan susu pasteur, seperti mesin pembungkusan beg, mesin pengisian botol, dan mesin pembungkusan kotak kertas.

Aliran pemprosesan:  

Koleksi Susu → Standardisasi Susu → Pemanasan Susu → Pemisahan Krim → Homogenisasi → Pasteurisasi → Mengisi Susu → Percetakan Tarikh → Pembungkusan → Penyimpanan Sejuk

Tangki penyejukan susu

Ia digunakan untuk menyimpan susu segar pada suhu rendah untuk memastikan kualiti susu segar tidak akan rosak.  

Pemisah krim

Mesin ini digunakan untuk memisahkan beberapa lemak dari susu segar, mencapai kesan susu skim.

Homogenizer Tekanan Tinggi

Selepas homogenisasi di bawah tekanan tinggi, globules lemak dalam produk tenusu boleh ditapis dengan ketara, menjadikannya mudah untuk dicerna dan diserap selepas penggunaan, dan meningkatkan nilai mereka digunakan. Selepas homogenisasi, susu tidak dapat menetap untuk masa yang lama dan mempunyai rasa yang lebih baik.

Plate Pasteurizer

Mesin Pasteurisasi Jenis Plat dengan berkesan dapat membunuh kebanyakan bakteria patogen dan memperbaiki jangka hayat susu segar tanpa merosakkan protein dalam produk tenusu