Hubungi kami hari ini
+86-15800763021
Hantar kami
Tambah
775 Jalan Chihua, Zhelin Town, Daerah Fengxian, Shanghai
Melayu Views:0 Pengarang:Editor tapak Masa Terbitkan: 2025-08-22 Asal:Tapak
Semasa anda bertanya, "Bagaimana susu dibuat " pada moden Barisan pengeluaran susu, Anda dapati tiga peringkat utama: pemerah susu & pengumpulan, pemprosesan, dan pembungkusan/pengedaran. Setiap peringkat dalam proses pengeluaran menyimpan susu yang selamat dan berkualiti tinggi. Anda melihat kebersihan dan penjagaan haiwan yang ketat semasa koleksi. Langkah -langkah pemprosesan seperti pasteurisasi menghilangkan bakteria berbahaya. Pembungkusan dan pengedaran Simpan susu segar untuk anda. Proses pengeluaran menyokong lebih 600 juta orang di seluruh dunia, dengan 782 juta tan susu yang dihasilkan pada tahun 2023.
Statistik | Nilai |
|---|---|
Jumlah pengeluaran susu pada tahun 2023 | 782 juta tan |
Bahagian susu lembu dari jumlah | 81.1% |
Orang yang disokong oleh ladang tenusu | Lebih 600 juta |
Anda mendapat manfaat daripada barisan pengeluaran susu di mana setiap proses proses pengeluaran penting untuk kesihatan dan kepuasan anda.
Pengeluaran susu mempunyai tiga peringkat utama: memerah dan pengumpulan, pemprosesan, dan pembungkusan dengan pengedaran.
Ladang moden menggunakan teknologi dan kebersihan yang ketat untuk menjaga susu selamat dan memantau kesihatan lembu.
Langkah -langkah pemprosesan seperti pasteurisasi dan homogenisasi membunuh bakteria berbahaya dan meningkatkan kualiti susu.
Pembungkusan dan penghantaran menggunakan kawalan yang teliti untuk memastikan susu segar dan selamat sehingga sampai ke rumah anda.
Setiap langkah dalam pengeluaran susu berfungsi bersama-sama untuk memberi anda susu berkualiti tinggi, berkualiti tinggi yang boleh anda percayai.
Anda memulakan perjalanan susu tepat di ladang tenusu. Ladang moden menggunakan teknologi canggih untuk menjadikan proses pengeluaran cekap dan selamat. Sistem pemerah susu robot kini mengendalikan banyak kerja. Mesin -mesin ini membolehkan lembu memasuki kawasan pemerah susu apabila mereka memilih. Pemain robotik melampirkan cawan vakum ke setiap dubur, melukis susu melalui paip keluli tahan karat. Sistem ini mengumpul data mengenai hasil kesihatan dan susu setiap lembu. Petani menggunakan maklumat ini untuk meningkatkan pengurusan kawanan dan kualiti susu.
Anda juga melihat monitor lembu dan kerah rumusan di banyak ladang. Peranti ini menjejaki aktiviti lembu dan kesihatan, membantu petani melihat masalah awal. Pengumpan anak lembu automatik memastikan haiwan muda mendapat pemakanan yang betul.
Kebersihan adalah kritikal dalam proses pengeluaran. Anda memakai sarung tangan getah dan menggunakan peralatan yang dibersihkan. Sebelum memerah susu, anda membersihkan dan membasmi kuman lembu. Selepas memerah susu, anda memohon celup disinfektan untuk melindungi bakteria. Anda menyimpan kawasan pemerah susu dan peralatan yang bersih untuk mengelakkan pencemaran. Lembu -lembu yang sakit menjauhkan diri dari garis pemerah susu untuk melindungi bekalan susu.
Setelah dikumpulkan, susu mengalir ke dalam tangki simpanan pukal yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Tangki ini sejuk susu dengan cepat hingga kira -kira 4 ° C (39 ° F). Penyejukan cepat adalah penting dalam proses pengeluaran kerana ia menghentikan bakteria daripada berkembang. Anda menyimpan susu pada suhu ini sehingga ia meninggalkan ladang.
Piawaian industri mengatakan anda mesti menyimpan susu mentah selama tidak lebih dari 76 jam sebelum diproses. Jadual di bawah menunjukkan keperluan utama untuk penyimpanan yang selamat:
Aspek | Keperluan |
|---|---|
Tempoh penyimpanan maksimum | Tidak lebih dari 76 jam dari pemerah susu pertama hingga pickup atau pemprosesan |
Suhu penyejukan | Sejuk hingga 40 ° F atau di bawah dalam masa dua jam selepas memerah susu |
Suhu simpanan di tangki pukal | Mengekalkan pada 45 ° F atau lebih rendah sehingga pemprosesan bermula |
Anda memuatkan susu yang disejukkan ke dalam kapal tangki yang disejukkan untuk pengangkutan ke kilang pemprosesan. Tangki ini menggunakan bahagian dalaman keluli tahan karat dan meterai kedap udara untuk menjaga susu selamat dan segar. Sistem penyejukan menyimpan susu pada kira -kira 4 ° C semasa perjalanan.
Sebelum susu memasuki loji pemprosesan, ia melalui beberapa ujian keselamatan. Anda memeriksa bakteria, suhu, dan kemungkinan pencemaran. Ujian juga mengukur lemak, protein, dan komponen lain untuk memenuhi piawaian kualiti. Langkah -langkah ini dalam proses pengeluaran memastikan bahawa susu yang anda minum adalah selamat dan berkualiti tinggi.
Jika anda pernah tertanya -tanya bagaimana susu dibuat, peringkat pertama ini menunjukkan penjagaan dan teknologi yang terlibat sebelum susu bahkan mencapai langkah seterusnya.
Apabila anda mengikuti susu dari ladang ke meja anda, anda melihat bagaimana Barisan pengeluaran susu Menggunakan teknologi canggih dan kawalan kualiti yang ketat pada setiap langkah. Proses pengeluaran di kemudahan moden termasuk pasteurisasi, homogenisasi, dan pemisahan & penyeragaman. Setiap langkah memastikan bahawa susu yang anda minum adalah selamat, konsisten, dan berkualiti tinggi.
Anda bermula dengan pasteurisasi, langkah kritikal dalam barisan pengeluaran susu. Proses pasteurisasi memanaskan susu ke suhu tertentu untuk masa yang ditetapkan untuk membunuh bakteria berbahaya. Susu mentah boleh mengandungi kuman berbahaya seperti Listeria, E. coli, dan Salmonella. Patogen ini tidak kelihatan, dan anda tidak boleh mengesannya melalui ujian. Pasteurisation melindungi anda dari penyakit bawaan makanan dengan memusnahkan bakteria ini tanpa mengubah rasa atau pemakanan susu.
Kebanyakan tumbuhan pemprosesan susu menggunakan kaedah suhu pendek suhu tinggi (HTST). Dalam kaedah ini, anda memanaskan susu hingga 72 ° C (161 ° F) selama sekurang -kurangnya 15 saat, kemudian sejuk dengan cepat. Proses ini menjadikan susu segar dan selamat untuk anda dan keluarga. Sesetengah tumbuhan menggunakan kaedah lain, seperti suhu rendah masa yang rendah (LTLT) atau rawatan haba ultra (UHT), bergantung kepada produk.
Jenis Pasteurisasi | Suhu (° C) | Tempoh masa |
|---|---|---|
Suhu Rendah Masa Lama (LTLT) | 63 | 30 minit |
Suhu Tinggi Masa Pendek Tinggi (HTST) | 72 | 15 saat |
Masa panas yang lebih tinggi lebih pendek (HHST) | 89 - 100 | 0.01 hingga 1.0 saat |
Rawatan Haba Ultra (UHT) | 135 | 2 hingga 5 saat |
Catatan: Pasteurisation adalah penting untuk keselamatan susu. Ia mengurangkan risiko penyakit, terutamanya untuk kanak -kanak, warga tua, wanita hamil, dan orang yang mempunyai sistem imun yang lemah.
Selepas pasteurisasi, anda berpindah ke homogenisasi. Langkah ini mengubah tekstur dan penampilan susu. Dalam susu mentah, globul lemak naik ke bahagian atas dan membentuk lapisan krim. Homogenisasi memecah globul lemak ini menggunakan mesin tekanan tinggi. Proses ini mendorong susu melalui muncung halus pada kelajuan tinggi, menjadikan zarah lemak lebih kecil dan diedarkan secara merata.
Anda perhatikan bahawa susu homogen kelihatan lebih putih dan licin. Tekstur menjadi konsisten, dan anda tidak melihat krim memisahkan di bahagian atas. Homogenisasi juga memanjangkan jangka hayat susu, menjadikannya segar sehingga 11 hari. Proses ini tidak mengubah rasa atau pemakanan, tetapi menjadikan susu lebih mudah untuk anda.
Aspek | Kesan homogenisasi |
|---|---|
Tekstur | Globules lemak dipecahkan dan diedarkan secara merata, mencegah pemisahan krim dan menghasilkan tekstur yang lancar dan konsisten. |
Kehidupan rak | Globules lemak yang lebih kecil menstabilkan susu, mengurangkan gumpalan dan kerosakan, yang memanjangkan jangka hayat. |
Penampilan | Susu kelihatan lebih putih dan lebih menarik secara visual kerana pengagihan lemak seragam. |
Kemudahan | Tidak perlu menggoncang susu sebelum digunakan sebagai krim tidak terpisah. |
Tumbuhan pemprosesan susu berskala besar menggunakan homogeniser tekanan untuk langkah ini. Mesin-mesin ini menggunakan teknologi tekanan tinggi dan kawalan lanjutan untuk memastikan setiap kumpulan memenuhi piawaian yang ketat. Anda mendapat manfaat daripada proses pengeluaran yang menggunakan pemantauan dan automasi masa nyata untuk memastikan kualiti susu tinggi.
Langkah seterusnya dalam barisan pengeluaran susu adalah pemisahan dan penyeragaman. Di sini, anda menggunakan pemisah sentrifugal untuk berputar susu pada kelajuan tinggi. Proses ini memisahkan krim dari susu skim. Anda kemudian boleh menyesuaikan kandungan lemak untuk membuat pelbagai jenis susu, seperti keseluruhan, 2%, 1%, atau susu skim.
Standardisasi bermakna anda menggabungkan krim dan susu skim dalam jumlah yang tepat. Ini memastikan setiap kadbod susu mempunyai kandungan lemak dan pemakanan yang sama, tidak kira di mana susu berasal. Anda juga menambah vitamin A dan D, yang dikeluarkan dengan krim, untuk memenuhi piawaian pemakanan.
Proses pengeluaran menggunakan instrumen yang tepat dan pemantauan berterusan. Anda menyemak kandungan lemak, protein, dan pepejal untuk menjamin konsistensi. Langkah ini membolehkan anda menikmati susu dengan rasa dan pemakanan yang boleh dipercayai setiap kali.
Petua: Standardisasi membantu anda mendapatkan susu yang anda suka, sama ada anda memilih susu keseluruhan untuk kekayaan atau susu skim untuk lemak yang lebih rendah.
Begini cara proses penyeragaman berfungsi:
Anda mengukur kandungan lemak susu mentah.
Anda mengira berapa banyak krim yang akan dikeluarkan atau tambah menggunakan kaedah Pearson Square.
Anda menggabungkan krim dan susu skim untuk mencapai peratusan lemak sasaran.
Anda mengesahkan produk akhir dengan ujian kawalan kualiti.
Barisan pengeluaran susu bergantung pada teknologi canggih dan kawalan kualiti yang ketat di setiap peringkat. Sistem automatik, data masa nyata, dan pekerja mahir memastikan bahawa proses pengeluaran menyampaikan susu yang selamat dan berkualiti tinggi kepada anda. Apabila anda bertanya, "Bagaimana susu dibuat, " anda melihat bahawa setiap langkah pemprosesan susu melindungi kesihatan anda dan menjamin produk terbaik.
Selepas diproses, anda melihat bagaimana perjalanan susu terus melalui pembungkusan dan pengedaran yang teliti. Setiap langkah melindungi kesegaran dan keselamatan susu segar sehingga sampai ke meja anda.
Anda menonton sebagai sistem pembotolan automatik mengisi dan menutup setiap bekas dengan ketepatan. Mesin -mesin ini menggunakan bahagian keluli tahan karat yang menyentuh hanya susu, menjaga segala sesuatu yang bersih. Sebelum mengisi, mesin pembersih khusus mencuci dan mensterilkan setiap botol. Proses ini menghilangkan bakteria dan memastikan bahawa hanya selamat, susu segar memasuki pembungkusan. Barisan pembotolan menggunakan nitrogen flushing atau pengedap vakum untuk mengurangkan oksigen di dalam pakej. Langkah ini membantu mencegah pertumbuhan bakteria dan menyimpan susu lebih lama. Kawalan automatik memantau setiap peringkat, jadi anda boleh mempercayai keselamatan dan kualiti setiap botol.
Bahan pembungkusan | Ciri -ciri & kesan pada jangka hayat susu |
|---|---|
Botol kaca | Tidak telap, tidak reaktif; berat dan rapuh; penghalang yang baik untuk oksigen dan pencemaran. |
Botol plastik (PE, haiwan kesayangan) | Ringan, tahan hancur; Blok PET pigmen cahaya dan mengurangkan pengoksidaan; Beberapa risiko pencucian kimia. |
Karton (Paperboard + PE + Al) | Mesra alam; penghalang cahaya yang berkesan; biasanya digunakan untuk pembungkusan susu. |
Pembungkusan UHT (Multilayer Aseptik) | Membolehkan jangka hayat yang dilanjutkan (3 bulan hingga 1 tahun) tanpa penyejukan; Melindungi susu dari pencemaran dan pengoksidaan. |
Petua: Pilihan bahan pembungkusan mempengaruhi berapa lama susu segar anda tetap selamat dan lazat. Pembungkusan UHT boleh menyimpan stabil susu selama berbulan-bulan.
Anda perhatikan bahawa setiap pakej susu membawa maklumat penting. Label mesti menunjukkan nama produk, kuantiti bersih, bahan -bahan, alamat pengeluar, negara asal, dan amaran alergen. Semua butiran muncul dengan jelas dalam bahasa Inggeris, menggunakan fon dan susun atur yang boleh dibaca. Ini membantu anda membuat pilihan yang selamat dan bermaklumat.
Sebelum susu meninggalkan tumbuhan, anda melihat pemeriksaan kawalan kualiti yang ketat. Juruteknik menguji bakteria, lemak, protein, dan rasa. Mereka memeriksa pembungkusan untuk kebocoran, semak tarikh kod, dan sahkan anjing laut. Panel deria rasa dan bau susu untuk menangkap sebarang kecacatan. Langkah-langkah ini memastikan bahawa hanya susu yang berkualiti tinggi dan selamat mencapai anda.
Maklumat label yang diperlukan:
Nama produk
Kuantiti bersih
Senarai Bahan
Alamat Pengilang
Negara asal
Amaran alergen (susu)
Format yang jelas dan boleh dibaca
Anda bergantung pada rantai sejuk untuk menjaga susu segar semasa penghantaran. Trak yang disejukkan mengangkut susu pada suhu di bawah 4 ° C (40 ° F). Pemandu memuatkan susu pada suhu yang betul dan gunakan bekas pra-disejukkan. Memantau suhu menjejaki susu sepanjang perjalanan. Sekiranya masalah berlaku, sistem penjejakan memberi amaran kepada pasukan untuk memperbaikinya dengan cepat.
Langkah -langkah utama untuk penghantaran yang selamat:
Gunakan trak yang disejukkan dan bekas yang disejukkan
Muatkan susu dari dinding trak untuk aliran udara
Pantau suhu dengan pembalak data
Mengekalkan jadual pembersihan yang ketat untuk kenderaan
Catatan: Seluruh perjalanan dari loji ke kedai biasanya mengambil masa kurang dari dua hari. Kelajuan ini, bersama -sama dengan kawalan suhu, memastikan susu segar anda selamat dan lazat.
Anda melihat bagaimana tiga peringkat utama-milking dan pengumpulan, pemprosesan, dan pembungkusan bersama-sama untuk menyampaikan susu yang selamat dan berkualiti tinggi. Setiap langkah melindungi anda daripada pencemaran dan memastikan susu yang anda minum memenuhi standard yang ketat.
Pengurusan yang berhati-hati di ladang menghalang sisa-sisa dadah dan susu berkualiti rendah daripada memasuki bekalan.
Pemprosesan menggunakan peralatan lanjutan dan amalan kebersihan untuk memastikan susu selamat dan berkhasiat.
Pengedaran membawa susu kepada anda segar, terima kasih kepada kawalan kualiti dan pengurusan rantaian bekalan yang kuat.
Sistem keselamatan berasaskan sains, seperti HACCP, dan amalan pertanian yang baik mengurangkan risiko di setiap peringkat. Ladang tenusu moden menggunakan teknologi dan pemantauan kesihatan untuk meningkatkan konsistensi dan kebajikan haiwan. Anda mendapat manfaat daripada pengeluaran susu yang boleh dipercayai yang memenuhi keperluan anda untuk pemakanan dan keselamatan.
Anda boleh mempercayai bahawa susu di atas meja anda datang dari sistem yang direka untuk kesihatan dan ketenangan fikiran anda.
Barisan pengeluaran susu adalah satu siri langkah automatik yang mengumpul, memproses, dan memaklumkan susu. Anda melihat mesin mengendalikan pemerah susu, pasteurisasi, homogenisasi, dan pembotolan. Sistem ini menjadikan susu selamat dan segar untuk anda.
Anda menonton susu cecair masukkan garisan pengeluaran serbuk susu. Mesin menguap air, kemudian semburkan-kering susu ke dalam serbuk. Proses ini mewujudkan serbuk susu yang stabil untuk penyimpanan dan pengangkutan yang mudah.
Garis pemprosesan susu memberi tumpuan kepada merawat susu mentah -memasteurisasi, homogenisasi, dan menyeragamkannya. Barisan pengeluaran susu termasuk langkah -langkah ini ditambah pemerah susu, pengumpulan, pembungkusan, dan penghantaran. Anda mendapat susu yang selamat dari kedua -dua sistem.
Anda boleh menyesuaikan barisan pengeluaran susu untuk pengeluaran susu badam. Barisan pengeluaran susu badam menggabungkan badam dengan air, menapis campuran, kemudian proses dan bungkusannya seperti susu tenusu. Anda mendapat susu badam segar dengan standard keselamatan yang sama.
Kawalan kualiti memeriksa setiap langkah dalam barisan pengeluaran susu. Anda melihat ujian untuk bakteria, lemak, dan rasa. Pemeriksaan ini melindungi anda dari pencemaran dan menjamin susu yang selamat, berkualiti tinggi atau serbuk susu setiap kali.
